PARKER柱塞泵的和缺點(diǎn)

　　PARKER柱塞泵是由電機(jī)做為動力源，經(jīng)過鼓型齒聯(lián)軸器帶動減速機(jī)轉(zhuǎn)動。減速機(jī)帶著曲軸旋轉(zhuǎn)，然后通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)變成十字頭和柱塞為往復(fù)運(yùn)動。當(dāng)柱塞向后死點(diǎn)移動時，柱塞泵內(nèi)的容積腔慢慢的變大，柱塞泵腔內(nèi)的壓力越來越低，當(dāng)柱塞泵腔內(nèi)的壓力低于進(jìn)口壓力時，吸入閥在壓力作用下開啟，此時液體被吸入泵腔內(nèi)；當(dāng)柱塞向前死點(diǎn)移動時，柱塞泵內(nèi)壓力越來越大，此時吸入閥門在壓力作用下關(guān)閉，排出閥門被打開，液體被擠出液缸，柱塞泵完成一次吸入和排出。

　　斜盤式柱塞泵是軸向柱塞泵的一種，認(rèn)識軸向柱塞泵的不一定認(rèn)識它。那，什么是斜盤式柱塞泵？

　　在柱塞泵缸體內(nèi)安裝柱塞，使其沿軸向圓分布。柱塞端部有滑靴，彈簧通過回程盤壓在斜盤上。同時，在彈簧力和工作油壓的作用下，氣缸被壓向固定的配流盤。配流盤內(nèi)設(shè)有兩個腰形配流窗，一個與泵殼的吸油孔相連，稱為吸油窗；另一個與殼體的排油孔相連，稱為吸油窗。為了防止高、低壓腔串聯(lián)，配流窗之間的寬度應(yīng)大于缸底通油口寬度。斜盤式柱塞泵工作時，主傳動軸帶動氣缸轉(zhuǎn)動。由于斜盤有傾角，柱塞泵缸轉(zhuǎn)動時，柱塞在氣缸柱塞孔內(nèi)往復(fù)運(yùn)動，完成液壓泵的吸油過程。

　　軸向柱塞泵一般由缸體、配油盤、柱塞、斜盤等主要部件組成，缸體內(nèi)有多個柱塞，柱塞為軸向排列，即柱塞的中心線與傳動軸的軸線平行，因此稱為軸向柱塞泵。但是，與往復(fù)柱塞泵不同的是，柱塞不僅在泵缸內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動，而且柱塞和泵缸相對于斜盤發(fā)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。塞子用球頭與斜盤相接觸。配油盤上有高低壓月形槽，彼此隔開，一定的密封性，與泵進(jìn)出口分開連接。

　　PARKER柱塞泵的工作原理，在電機(jī)驅(qū)動傳動軸旋轉(zhuǎn)的同時，泵缸與柱塞一起轉(zhuǎn)動，柱塞頭始終與斜盤接觸，因?yàn)樾北P與缸體成一個角度，因此當(dāng)缸體轉(zhuǎn)動時，柱塞在泵缸內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動。

　　通過改變斜桿的角度，可以改變柱塞在泵缸內(nèi)的行程，從而改變泵的流量。

　　斜向角固定的稱為定量泵，斜向角改變的稱為變量泵。

　　根據(jù)傾斜元件的不同，軸向活塞泵有斜盤式和斜軸式兩種。傾斜圓盤就是傾斜圓盤相對的圓筒身體具有傾斜角度，從而導(dǎo)致泵內(nèi)的柱塞往復(fù)運(yùn)動。驅(qū)動軸筒與缸體軸筒一致。其結(jié)構(gòu)比較簡單，轉(zhuǎn)速較高，但工作條件要求較高，柱塞端和斜盤的接觸部分容易出現(xiàn)缺陷。傾斜軸式的傾斜圓盤與驅(qū)動軸圓盤一致。這是因?yàn)橹左w相對驅(qū)動軸的一個斜角使柱塞作往復(fù)運(yùn)動。流動的調(diào)整主要靠擺動活塞缸體的角度來實(shí)現(xiàn)，所以有的又叫擺動活塞。同斜盤式相比，運(yùn)行，流量大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜。

　　PARKER柱塞泵一般用于礦山機(jī)床、冶金、鍛壓與起重機(jī)械的液壓傳動系統(tǒng)，特別廣泛應(yīng)用于大功率的液壓傳動系統(tǒng)。為了提高效率，使用時通常使用齒輪泵和滑動泵作為輔助泵，供油，補(bǔ)充泄漏，維持油路的壓力。

　　PARKER柱塞泵工作原理

　　這種泵的聯(lián)軸節(jié)相當(dāng)于電器中的保險絲。使用時，必須注意避免突然加載和卸載，不要在緊急情況下突然加載和減速。

　　如將泵拆開檢查，務(wù)必注意保持空氣流通。(對于 ME型主機(jī)，空氣進(jìn)入人對柱塞泵偶件有損害不用說，造成系統(tǒng)壓力波動、轉(zhuǎn)速波動很大，尤其是對 FIVA伐破壞性大)

　　簡簡單單了解斜盤式軸向柱塞泵工作原理，然后更好的應(yīng)用它。

　　PARKER柱塞泵的結(jié)構(gòu)組成部分：柱塞、手把、斜盤、壓盤、滑履、泵體、配油盤、傳送軸。

　　PARKER柱塞泵有以下六個：

　　1. 參數(shù)高：額定壓力高，轉(zhuǎn)速高，泵的驅(qū)動功率大

　　2. 效率高，容積效率為95％左右，總效率為90％左右

　　3. 壽命長

　　4. 變量方便，形式多

　　5. 單位功率的重量輕

　　6. 柱塞泵主要零件均受壓應(yīng)力，材料強(qiáng)度性能可得以充分利用

　　柱塞泵有以下四個缺點(diǎn)：

　　1. 結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，零件數(shù)較多，

　　2. 自吸性差,

　　3. 制造工藝要求較高，成本較貴，

　　4. 油液對的污染較敏感，要求較高的過濾精度，對使用和維護(hù)要求較高。

　　柱塞泵廣泛用于船舶、航空、礦山、冶金、壓鑄、鍛造、機(jī)床的各類機(jī)械中。

　　柱塞泵可以分為軸向柱塞泵，直軸斜盤式柱塞泵，徑向柱塞泵，液壓柱塞泵。