認識SCHMALZ真空吸盤的的工作原理
    SCHMALZ真空吸盤工作原理：將真空吸盤通過接管與真空設備接通,然后與待提升物如玻璃、紙張等接觸，起動真空設備抽吸，使吸盤內(nèi)產(chǎn)生負氣壓，從而將待提升物吸牢，即可開始百搬送待提升物。
    SCHMALZ真空吸盤當待提升物搬送到目的地時，平穩(wěn)地充氣進真空度吸盤內(nèi)，使真空吸盤內(nèi)由負氣壓變成零氣壓或稍為正的氣壓，真空吸盤就脫離待提升物,從而完成了提升搬送重物的知任務。真空吸盤是真空設備執(zhí)行器之一，吸盤材料采用橡膠制造，具有較大的扯斷力。
    SCHMALZ真空吸盤在EOAT使用真空吸盤（不帶夾鉗）的情況下，需要注意的是，機械手的移動速度不能太高，否則會在吸盤上產(chǎn)生一個切力，使制品在快速道扭轉(zhuǎn)的過程中很容易掉下來。在有些情況下，可以使用一個夾鉗來制品的安全運送。
    考慮到可能會出現(xiàn)制品粘附在模具上的情況，通?？梢园惭b一個氣鉗來解決這一問題。當制品表面積太小或回者制品太重而無法使用真空吸盤時，同樣可以通過使用夾鉗來解決這個問題。如果制品對外答觀要求很嚴格，那么被夾住的部位就不能是外表面。為解決這一問題，可以安裝一個傳感電路。
    1.SCHMALZ真空吸盤扁平吸盤的：定位精度高；小巧的設計和小的內(nèi)部容積能使抓取時間小化；實現(xiàn)高側(cè)向力；在平整的工件表面，寬密封唇具有的密封特性；抓取工件時，具有良好的穩(wěn)定性；大直徑吸盤的嵌入式結(jié)構(gòu)可實現(xiàn)高的抽吸力 (例如：盤型結(jié)構(gòu)吸盤)；底部支撐；大而有效的吸盤直徑；吸盤材料種類多。變頻吸盤典型的應用區(qū)域：搬運表面平整或稍微粗糙的扁平或輕微碟形的工件，如：金屬板, 紙箱, 玻璃板, 塑料件和木板。
    2.波紋吸盤的特性：1.5折, 2.5折和 3.5折波紋；對與不平整的表面有良好的適應性；抓取工件時有提升的效果；不同高度的補償；輕柔地抓取易損工件；柔軟的底部波紋；吸盤的柄部和上部波紋硬度高；柔軟的適應性強的錐形密封唇；底部支撐；吸盤材料種類多。波紋吸盤的典型的應用域：搬運碟形的不平整的工件,如：汽車金屬板，紙箱，塑料件，鋁箔/熱塑包裝的產(chǎn)品，電子零件。
    3.SCHMALZ真空吸盤的：的利用可吸取面；適用于長的凸面工件；硬度增強的真空吸盤；尺寸小吸力大；像扁平和波紋吸盤一樣；多樣的吸盤材料；嵌入式結(jié)構(gòu)有高的抓取力（盤型吸盤）。橢圓吸盤的典型的應用區(qū)域:搬運狹長而且抓取面很小的工件：如 管件，幾何形工件，木條，窗架，紙箱，錫箔/熱塑包裝產(chǎn)品。
    4.SCHMALZ真空吸盤特殊吸盤：像普通吸盤一樣具有普遍性；吸盤材料和形狀的特殊性，使其可用于特定應用區(qū)域/企業(yè)；特殊吸盤的典型的應用區(qū)域：搬運特殊的工件。如易碎的、多孔的、易變形的表面結(jié)構(gòu)。
    SCHMALZ真空吸盤用于模內(nèi)貼標的末端工具可以完成版三個動作：在有限的空間里，EOAT拾取并插入商標，然后將商標固定在模具中。
    SCHMALZ真空吸盤與靜態(tài)貼標裝置相比，這個操作可以減少該裝置的尺寸。EOAT的后一個動作是將貼有商標的塑料瓶從模具中取出。
    SCHMALZ真空吸盤通常，在注塑汽車制件時，對于具有A表面權(quán)制品的操作要格外小心。為了避免在其表面產(chǎn)生劃痕，必須禁止使用真空吸盤。此時，可以考慮在EOAT上安裝一個由縮醛制成的夾鉗，就可有效地避免劃傷制品的表面。
    那么，如何將EOAT用于復雜的加工成型過程呢？為了說明這個問題，我們例舉一個用尼龍和橡膠進行重疊注塑成型的例子。在這個例子中，利用一個多功能的機械手臂末端工具（EOAT）把操作工人手邊 。
    SCHMALZ真空吸盤的吸附是受多種條件制約的，但主要的制約因素可歸結(jié)為三點：(a) 吸盤的結(jié)構(gòu);(b) 吸盤的材料;(c) 吸盤與被吸附工件表面的貼合程度。
    SCHMALZ真空吸盤的常見結(jié)構(gòu)
    真空吸盤的結(jié)構(gòu)分為普通型和特殊型，常見的普通型真空吸盤有以下三種：
    (a) 扁平吸盤形狀各異，材料品種多，特別適于搬運表面光滑的工件；
    (b) 短波紋管型吸盤吸附剛性好，接觸工件時緩沖好，吸力強，其波紋管可作小行程移動，用來分離細小工件，但它很少用于垂直舉升；
    (c) 長波紋管型吸盤與短波紋管型吸盤適用場合相同，但它能適用水平方向更大高度差，并可做較長距離運送動作。
    常見的三種真空吸盤結(jié)構(gòu)
    特殊型真空吸盤是為了滿足特殊應用場合而專門設計的，又分為異形吸盤和吸盤兩種，這些吸盤的結(jié)構(gòu)形狀因吸附對象而異，種類繁多。
    SCHMALZ真空吸盤常用的材料
    除結(jié)構(gòu)外，吸盤材料也是決定其密封的關(guān)鍵因素。目前市場上的真空吸盤采用的材料有橡膠、硅橡膠、聚氨酯、氟橡膠等。由硅橡膠制成的吸盤適于抓住表面較粗糙的制品；由氨酯制成的吸盤則很耐用。另外，在實際中如果要求吸盤具有耐油性，則可以考慮使用聚氨酯、橡膠或含乙烯基的聚合物等材料來制造吸盤。具體材料的選擇要根據(jù)工作環(huán)境對吸盤耐油、耐水、耐磨、耐熱、耐寒等要求確定。
    SCHMALZ真空吸盤與工件表面的貼合程度
    吸盤與被吸附工件表面的貼合程度直接影響著吸盤內(nèi)的真空壓力，若貼合程度過差，吸盤的真空度不易保持，就達不到吸附工件的目的。在使用真空吸盤的時候，我們總希望工件與吸盤接觸的那部分表面是光滑和密封的，這樣有利于真空吸盤牢牢抓住工件表面。但這只是個狀態(tài)，通常被抓取的工件表面不具備這樣的條件，工件的表面不是有氣孔（如紙張）就是粗糙不平，這些因素就直接影響著吸盤與工件表面的貼合程度。